二氯甲基锂（DCMLi）都是类首要的生物碳铝合金中间商体，可于自动合成β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扣除值有机物，在医药业、化肥及高效化有机化学试剂研究开发与加工加工中具有着首要的地位。该有机物热保持稳定力差，传统化间断釜式工艺技术要在-78℃之下的超高温能力下实操，高耗能高、产品繁复，在变小加工加工时还会有安全卫生风险与控温困境。

联续流新技术的用，为之类特别敏感、高风险体现可以提供了新的化解设计方案。凭着毫秒级混合型喂养、脱贫恒温、持液量小等资源优势，联续流软件可保证体现情况的精细化调控，较大延长新工艺的可控制性、应急性及变小有效性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

深入分析以3-甲氧基苯甲醛浓度为绘图底物，在陆续流系统化中对DCMLi的生产与反映条件开展了调优。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该间断流网站还做到了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的反應迟钝，镶嵌出一产品α-氯硼酸酯类化学物质，并举每一步实现半不间断式淬灭与亲核生化化学制剂（如醇盐、格氏生化化学制剂）反應迟钝，达到应当的中级硼酸酯产品。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

对比一下于傳統中断釜式工艺流程，连续性流技术性可以通过毫秒级混合物与优质留的时间掌控，将DCMLi的炼制热度从超高温放宽要求至-30℃的规范化高湿生活条件，在升级卫生性的而且，保持良好了高产出率与高会暂时性，更遵循当代精密明确工对有效率、纯天然制作的供给。

本探索展示英文的接连流自动转化成措施，为有机化学金屬化学试剂自动转化成供应了的安全、效率高、易变小的新有效途径。